电磁加热——电磁加热是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，定制热电偶容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所有热转化率特别高，最高可达到95%。目前的电磁炉，电磁灶都是采用的电磁加热技术。红外线加热——红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量。在远红外线照射到被加热的物体时，一部分射线被反射回来，一部分被穿透过去。当发射的远红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时，威海热电偶被加热的物体吸收远红外线，这时，物体内部分子和原子发生“共振”——产生强烈的振动、旋转，而振动和旋转使物体温度升高，达到了加热的目的。

真空清洗炉包括炉体、炉盖及所带的废料收集系统、由微机控制工作的电加热系统、密封系统、真空系统、真空烧网炉水冷却系统和清洗物装卸系统。对环境污染小，清洗喷丝板，板面干净，丝孔流畅，定制热电偶并可以延长喷丝板的使用寿命，具有工作时间短、操作简便、节能、自动化程度高、清洗效果好等优点。真空清洗炉适用于化纤行业的腈纶、涤纶和丙纶生产用的组件，过滤芯、喷丝板等清洁处理，也适用于塑料、电缆、纺织行业的清洁。真空清洗炉利用高分子聚合，在300℃左右时可熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，高于400℃在有少量空气并在一定真空环境下有可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300℃，热电偶生产厂家使工件上数量较多的高分子聚合物溶检查水路、漏气、气路无漏水现象。

广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。金属铸造加热器是以管状电热元件为发热体，并弯曲成型，进入模具用优质金属合金材料为外壳以离心式 浇铸成各种形状，有圆形、平板、直角型、风冷、水冷及其它异型等。定制热电偶经精加工后它能和被加热体紧密贴合，铸铝加热器表面负荷可达到 2.5-4.5w/cm2，最高工作温度300-450 ℃之间；铸铜加热器表面负荷可达到3.5-5.0w/cm2，威海热电偶最高工作温度500-600 ℃之间；铸铁加热器表面负荷可达到4.5-6.0w/cm2，最高工作温度550-700 ℃之间。

威海热电偶体积小、功率大：加热器首要采用集束式管状电热元件。热呼应快、控温精度高，综合热效率高。加热温度高：加热器设计最高任务温度可达850℃。介质出口温度均匀，控温精度高。使用范围广、适应性强：该加热器可用于防爆或通俗场所，防爆品级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。寿命长、牢靠性高：该加热器采用非凡电热资料制造，设计外表功率负荷低，并采用多重维护，使电加热器安全性和寿命大大提升。定制热电偶可全主动化节制：依据要求经过加热器电路设计，可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制，并可与机算机联网。节能效果明显，电能发生的热量可100%传给加热介质。

定制热电偶当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生。威海热电偶如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排出气体。循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器；如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。

1.陶瓷电加热圈具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。将外散热面增加保温装置，内散热面烧结红外线这样可节约用电30%。定制热电偶是一种高效热分部均匀的加热器，热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。2.陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等优点。适用于塑料注塑机，化工行业，挤出机的料筒加热装置上，以及各种管道加热。陶瓷电加热圈采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。威海热电偶发热体为进口圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用不锈钢材质制作而成。