电热管应做好定位和固定，有效加热区域均浸在液体或金属固体体内，严禁燃烧。当发现管的表面有鳞状物或碳状物时，应及时清理并重复使用，以避免散热，缩短使用寿命。加热可熔金属或固体硝基盐、碱、沥青、石拉等，应先降低使用电压，待介质熔化，再升至额定电压。接线部分应放置在绝缘层外，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水接触；法兰加热器设计导线应能够长时间承受接线部分的温度和加热负荷。部件应存放在干燥的地方。如果绝缘电阻由于长期放置而小于1mω，可以在200°c左右的烤箱中干燥，或用低压电源加热，直到绝缘电阻恢复。定制法兰加热器加热空气时，应将组件均匀地布置在交叉处，使组件具有良好的散热条件，使流动的空气能完全加热。

电磁加热——电磁加热是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，定制法兰加热器容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所有热转化率特别高，最高可达到95%。目前的电磁炉，电磁灶都是采用的电磁加热技术。红外线加热——红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量。在远红外线照射到被加热的物体时，一部分射线被反射回来，一部分被穿透过去。当发射的远红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时，揭阳法兰加热器被加热的物体吸收远红外线，这时，物体内部分子和原子发生“共振”——产生强烈的振动、旋转，而振动和旋转使物体温度升高，达到了加热的目的。

广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。金属铸造加热器是以管状电热元件为发热体，并弯曲成型，进入模具用优质金属合金材料为外壳以离心式 浇铸成各种形状，有圆形、平板、直角型、风冷、水冷及其它异型等。定制法兰加热器经精加工后它能和被加热体紧密贴合，铸铝加热器表面负荷可达到 2.5-4.5w/cm2，最高工作温度300-450 ℃之间；铸铜加热器表面负荷可达到3.5-5.0w/cm2，揭阳法兰加热器最高工作温度500-600 ℃之间；铸铁加热器表面负荷可达到4.5-6.0w/cm2，最高工作温度550-700 ℃之间。

导热油炉的特点与蒸汽锅炉相比，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，具有低压、高温的技术特性。可实现稳定在各个等级负荷下，热效率均能保持在最佳水平。具有完备的运行控制和安全监测装置，操作方便、安全可靠。闭路循环，液相输送热能，热损失小，定制法兰加热器节能效果显著，运行成本低。法兰加热器设计快装或组装出厂，运输方便，安装周期短，投产见效快。结构紧凑，均可单独布置，锅炉房投资省。锅炉保温性能好，采用了高效保温材料和先进的施工工艺，炉墙散热损失小的加热和精确的温度调节，满足不同的要求。

1.陶瓷电加热圈具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。将外散热面增加保温装置，内散热面烧结红外线这样可节约用电30%。定制法兰加热器是一种高效热分部均匀的加热器，热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。2.陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等优点。适用于塑料注塑机，化工行业，挤出机的料筒加热装置上，以及各种管道加热。陶瓷电加热圈采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。揭阳法兰加热器发热体为进口圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用不锈钢材质制作而成。

法兰加热器设计的电加热器是指利用电能达到加热效果的电器，按加热方式的种类来区分，大可分为三类：1.电磁加热——电磁加热是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所有热转化率特别高，高可达到95%。电磁炉，电磁灶都是采用的电磁加热技术。2.红外线加热——红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量。定制法兰加热器在远红外线照射到被加热的物体时，一部分射线被反射回来，一部分被穿透过去。当发射的远红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时，被加热的物体吸收远红外线，这时，物体内部分子和原子发生“共振”——产生强烈的振动、旋转，而振动和旋转使物体温度升高，达到了加热的目的。